Дата публикации: 15.05.2024 16:54
Рым-болты включают в себя стержень с резьбой, как и обычные болты. Но вместо головки у них кольцо, предназначенное для вкручивания вручную или при помощи рычага. Этот крепеж чаще всего производится из стали 25 или 20 марки. Изготовление происходит методом штамповки или ковки.
Где используются рым-болты?
Эта разновидность метизов предназначена для фиксации грузов и удержания их на весу. Примеры применения рым-болтов:
- такелажные работы, связанные с перемещением крупногабаритных предметов любого типа;
- производство автомобилей (с целью буксировки);
- строительные работы – для монтажа массивных конструкций;
- создание растяжек – для рекламных целей, установки мачт или шатров.
Также растяжки приходится создавать для закрепления массивных грузов на морском или других видах транспорта перед перевозкой.
Характеристики и особенности конструкции
При выборе этих крепежных элементов учитываются следующие характеристики:
- Диаметр резьбы, влияющий на грузоподъемность изделия. Максимальная грузоподъемность указывается с учетом подъема конструкций по вертикали относительно оси рым-болта. Минимальная грузоподъемность подразумевает подъем под наклоном к оси 45 градусов. Фиксировать метизы под углом свыше 45 градусов к линии подъема нельзя, так как крепеж может погнуться под нагрузкой. Диапазон грузоподъемности для этих крепежных элементов составляет 40 - 20 000 кг.
- Конструктивные особенности. Эта разновидность крепежа выпускается с вертлюгами и овальными кольцами, в разъемном или неразъемном исполнении. Также кольцо может присоединяться к стержню при помощи шарнира, а не жестким способом.
- Материал изготовления. Если метизы производятся из углеродистой стали, они обязательно должны покрываться слоем цинка. Это нужно для защиты изделий от окисления. Также многие виды рым-болтов выпускаются из нержавейки А4 или А2. В этих случаях оцинковка не требуется.
Грузоподъемность и материал изготовления – это не единственные характеристики, которые прописываются в стандартах. Если крепежные элементы изготавливаются по ГОСТ, их твердость должна быть в пределах 95-187 НВ. Если же производство нормируется по DIN, особое внимание уделяется ударной вязкости. Этот показатель должен равняться 40 Дж.
Контроль качества и маркировка
Готовые изделия чистятся от окалины. Если нужна дополнительная термообработка, она проводится в обязательном порядке. Затем проверяется качество рым-болтов.
Этапы проверки:
- осмотр с целью поиска деформаций, трещин, заусенцев и прочих дефектов в области резьбы;
- испытания на твердость;
- тестирование калибрами на соответствие резьбы стандарту.
Готовые рым-болты маркируются производителем. В маркировке указывается диаметр резьбы и торговая марка, выпустившая крепеж.
